滴灌帶生產線的保養是確保設備長期穩定運行和延長使用壽命的重要環節。

以下是一套詳細的對滴灌帶生產線保養方法的介紹和分析：

一、定期保養

1、齒輪箱與變速箱維護

（1）齒輪箱和變速箱是設備中的核心傳動部件，其內部齒輪的磨損程度直接影響設備的運行效率和穩定性。應定期檢查齒輪箱的油位，確保油液充足且清潔。

（2）對于新設備，建議在最初運轉50小時后更換專用潤滑油，之后每3個月或根據設備使用說明書進行定期更換。同時，變速箱外觀要保持清潔，無油污。

2、電機與電氣元件保養

（1）電機是驅動設備運行的動力源，應經常檢查電機的運行溫度、振動和噪音情況，確保其在正常范圍內。電氣元件如接觸器、繼電器、保險絲等應定期清潔表面的灰塵和油污，防止其影響電氣性能。

（2）檢查電氣元件的接線是否牢固可靠，有無松動或脫落現象。對于老化的電氣元件應及時更換，以避免電氣故障的發生。

3、停車與重啟注意事項

（1）設備因停車等原因中斷工作后，即使時間較短，也必須加熱機筒及機頭等相應加熱位置并達到要求后方可重新啟動，嚴禁冷機啟動。長時間停車必須將水環真空泵內的水排放干凈

（2）冬季使用時每次停機后必須將水排放干凈以免凍裂泵體。長時間不用時，需將泵內存水放掉，拆檢泵、噴頭，擦凈水漬、油污，裝好進出口袋，停在干燥處保存。管路應洗凈曬干，軟管卷成盤狀，置于涼爽干燥處。

4、螺桿與主傳動軸保養

螺桿不允許在空載高速下長時間運轉，以免造成磨損。牽引傳動軸應每周加機油一次。同時，應經常檢查主電機傳動皮帶的張緊程度并隨時進行調整。

5、真空輪保養

真空輪應每半年拆開一次，清除里面污垢，保證氣孔暢通。同時，每6個月更換齒輪油一次。每天觀察真空輪、壓輪接觸面是否干凈，發現有異物及時清理掉，不要用堅硬工具處理。

二、清潔與防銹

1、清理機頭

停車后應立即將機頭清理干凈，防止物料殘留導致硬化難以清洗。

2、涂擦防銹油

設備長期不使用時，必須涂擦防銹油以備再用，特別是在潮濕環境中。

3、排放真空泵水

長時間停車必須將水環真空泵內的水排放干凈，冬季使用時每次停機后也必須將水排放干凈以免凍裂泵體。

三、緊固與潤滑

1、定期檢查緊固部位

設備各緊固部位應由專人定期檢查緊固，以防松動。

2、加熱機筒及機頭

設備因停車等原因中斷工作，即使時間較短，也必須加熱機筒及機頭等相應加熱位置并達到要求后方可重新啟動，嚴禁冷機啟動。

3、加注潤滑油脂

牽引裝置的主傳動軸及齒輪箱應定期加注潤滑油脂，長時間不用時應使牽引輪處于松弛狀態。

4、檢查傳動皮帶

經常檢查主電機傳動皮帶的張緊程度并隨時進行調整，以及其它螺栓是否松動，如發現異常及時處理。

四、維護與更換

1、保持變速箱外觀清潔

變速箱外觀要保持清潔，無油污。

2、定期更換齒輪油

真空輪每半年拆開一次，清除里面污垢，保證氣孔暢通；真空輪每6個月更換齒輪油一次。

3、檢查測徑儀固定螺絲

每天觀察真空輪、壓輪接觸面是否干凈，發現有異物及時清理掉，不要用堅硬工具處理。

4、檢查過濾網

經常檢查所有儀表、指示儀的使用情況；使用快速換網裝置更換過濾網時，為防止設備損壞，必須在換網20分鐘后開機。

5、檢查機器潤滑點

發現漏油及時更換油封、密封墊；減速箱加注40#機械油，最初工作500小時后更換新油，以后每3000小時更換一次。

五、空壓機與拌料機保養

1、每日檢查曲軸箱內油位

若不是要及時加到適當的位置；注意觀察運轉中有無異常聲響，振動，高溫以及漏油，漏氣現象，如有需及時處理。

2、每周清洗進氣濾清器濾芯

（1）檢查各部件螺栓螺母是否松動

（2）檢查皮帶松緊程度，調到最佳位置。

3、每月注黃油

（1）傳動軸承注油孔每3個月注黃油一次

（2）減速箱新機3個月內更換新機油一次，以后6個月更換一次齒輪油。

六、總結

滴灌帶生產線的保養是一個系統工程，需要從多個方面進行綜合考慮和實施。通過上述措施的實施，可以有效保障滴灌帶生產線的正常運行，提高生產效率和產品質量。